Пн – Пт: 10:00 – 18:00;
без обеда
Поделиться сайтом
с друзьями:
Поделиться страницей
с друзьями:
Декоративные бумажно-слоистые пластики по технологии производства делятся на два основных типа: HPL слоистые пластики высокого давления (High Pressure Laminate) и CPL слоистые пластики низкого давления (Continuous Pressure Laminate). HPL значительно более износостойкие, чем CPL. Прекрасные эксплуатационные свойства HPL достигаются благодаря сочетанию при их производстве высокого давления (700000 т/м2), высоких температур (около 130°С) и длительного времени прессования (более 60 мин). Пластики CPL рекомендуется использовать только на вертикальных поверхностях. HPL широко применяются как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях.
После приобретения владельцами Wilsonart International немецкой компании Resopal GmbH, постоянная складская программа АРЛИ ™ пополнилась десятками декоров HPL Resopal®.
♦АРЛИ™ представляет в России и странах СНГ товары крупнейшего в мире производителя HPL Wilsonart International (США). АРЛИ™ обладает одним из крупнейшим в Европе складом HPL RESOPAL ®
(США) и Resopal® G.mbH (Германия) выпускают пластики только высокого давления. HPL Wilsonart® и Resopal® находят широкое применение во многих областях нашей жизни. Их основное преимущество перед другими декоративными материалами - это возможность создания самых разнообразных по декору и текстуре поверхностей с заданными свойствами. К этим свойствам относятся: пожаро - и влагостойкость, устойчивость к истиранию, ударам и царапинам, воздействию химикатов, образованию грибка и росту бактерий, устойчивость к ультрафиолету, колебаниям температуры и другим природным факторам.
♦ HPL Resopal® применяются:
♦В строительстве - для создания элементов интерьера, стеновых панелей, подоконников, ламинированных полов, перегородок, межкомнатных дверей, кабин лифтов, сэндвич-панелей, вентилируемых фасадов зданий.
♦В судостроении, вагоностроении, авиастроении, автомобилестроении - для внутренней отделки железнодорожных вагонов и вагонов метро, кораблей, судов, яхт, трамваев, автобусов и троллейбусов и т.п.
♦В мебельной промышленности - для изготовления столешниц, мебельных фасадов, столов, барных стоек, школьной, лабораторной, офисной и медицинской мебели, мебели для ванных комнат, мебели для особо чистых помещений; для оборудования торговых залов, кафе, ресторанов, спортивных сооружений и др.
♦Все пластики RESOPAL® выпускаются с защитным слоем – оверлеем.
Размер пластиков RESOPAL®
3650 Х 1320 Х 0,8 мм
3050 Х 1320 Х 0,8 мм
3650 X 1320 X 0.6 мм
3050 Х 1320 Х 0,6 мм
НАКЛЕИВАНИЕ ПЛАСТИКА НА НЕСУЩУЮ ПОВЕРХНОСТЬ
С ПОМОЩЬЮ КЛЕЕВ WA 800/ 801, 950, 500.
Клей марок WA 800/ 801, WA 950 можно наносить, как при помощи валиков, так и при помощи распылителя. Клей WA500 наносится только валиком или кистью.
Распылитель используется при нанесении клея на большие поверхности: столешницы, мебельные щиты, панели.
Распыление контактных клеев при помощи распылителя необходимо производить в специализированной камере, которая имеет заборную вентиляцию.
Идеальным инструментом для нанесения клея является инструмент «DEVILBISS» или «BINKS» (см. WWW.DEVILBISS.RU).
- Перед началом процесса склеивания, очистите обе соединяемые поверхности (бумажно-слоистый пластик и ДСП, МДФ, ДВП, фанера) от пыли и постороннего мусора при помощи воздуха или щеткой.
- Следите, чтобы в воздушную систему распылителя не попадал конденсат. Для этого на выходе трубки-воздуховода из компрессора или непосредственно перед ёмкостью с клеем установите влаго-масло-сборники (стаканы). Удаляйте конденсат из стаканов с необходимой периодичностью.
- Равномерно нанесите клей на поверхность пластика. Особое внимание обратите на края детали. Равномерно нанесите клей на несущую поверхность, обращая особое внимание на ее материал. Все материалы впитывают клей по-разному, в зависимости от плотности - ДСП впитывает больше, а МДФ меньше. Для правильного нанесения используйте специальный шаблон фирмы WILSONART®.
- После нанесения клея проверьте обе поверхности на наличие участков без клея и сгустков клея. Дефекты нанесения клея приводят к образованию брака!
- Дайте клею немного высохнуть. Через 5-10 минут проверьте: клей не должен липнуть к пальцам. Скорость высыхания клея зависит от температуры в помещении. При t 20-27o С - 5-10 минут, а при 10-15о С - 15-20 минут. Дождитель полного высыхание клея на обеих плоскостях соединения. Во время высыхания не допускайте попадания пыли и постороннего мусора на обе склеиваемые поверхности!
- Соедините склеиваемые поверхности и прокатайте деталь валиковым прессом без нагрева или на короткое время поместите ее в полочковый пресс с температурой до 40°С. Можно просто тщательно прикатать склеиваемые детали ручным валиком.
- После склеивания и холодного прессования изделие можно сразу подвергать дальнейшей обработке. После горячего прессования изделие должно остыть в течении 15-20 минут.
- Транспортируйте мебельные заготовки большой площади от одного этапа производства к другому только в вертикальном положении для исключения их прогибания и отслаивания пластика от несущей поверхности.
- Храните готовые изделия в горизонтальном положении.
- Перед началом работы с клеем убедитесь, что все сотрудники ознакомлены с заводсткой «Инструкцией по работе с клеем», которую можно получить в Отделе продаж АРЛИ™.
Москва, Рязанский проспект, 8А,строение 46. Телефон: +7-495-739-35-66.
